የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ማሽኖች ያልተስተካከለ ምልክት እንዲያደርጉ የሚያደርጉ የተለመዱ ውድቀቶች መንስኤ ምንድን ነው? የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ማሽኖች አተገባበር በጣም ሰፊ ነው, በተለይም በደንበኞች የሚወደዱ የዕደ-ጥበብ ምርቶች መስክ. ብዙ ደንበኞች ለጨረር ማጽጃ ማሽን አምራቾች የመጀመሪያውን የወርቅ ባልዲ ለማግኘት እና ሀብታም ለመሆን በሌዘር CNC ቅርጻ ቅርጾች ላይ ይተማመናሉ።
ነገር ግን መሳሪያም እንደ ሰው ነው። የአጠቃቀም ጊዜ እና የአካል ክፍሎች መበላሸት, በመሳሪያው ውስጥ የተለያዩ ችግሮች ይከሰታሉ. የታችኛውን ፍትሃዊ ያልሆነ ማጽዳትን ሊያስከትል ከሚችለው የሌዘር CNC የቅርጽ ማሽን ጋር ተመሳሳይ ነው።
ስለዚህ የCNC መቅረጫ ማሽን ያልተስተካከለ የታችኛው ጽዳት የተለመደ የስህተት ክስተት እንዲፈጠር የሚያደርገው ምንድን ነው? እንዴት ልንፈታው እንችላለን? ለማጣቀሻዎ የሚከተሉትን መፍትሄዎች አዘጋጅተናል.
የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ማሽን የማርክ መስጫ ውጤት አለመስተካከሉ ከተለመዱት ችግሮች አንዱ ነው ፣ይህም በዋናነት በጽዳት ወቅት ከታች እንደ ጉልህ የሆነ እብጠት ክስተት ፣ እና በአግድም እና በአቀባዊ መጋጠሚያ ላይ የሚታየው ያልተስተካከለ ምልክት ውጤት ነው። አሉታዊ ተቀርጾ; ባለገጸ-ባህሪያት ባላቸው እና በሌላቸው ቁምፊዎች መካከል ጉልህ የሆነ ቀጥ ያለ መስመር አለ ፣ ምልክቱ በክብደቱ ፣ ክስተቱ የበለጠ ግልፅ ይሆናል።
ያልተመጣጠነ ምልክት ማድረጊያ ውጤት አራት ምክንያቶች አሉ-
1. የሌዘር መቀየሪያ የኃይል አቅርቦት የብርሃን ውፅዓት ያልተረጋጋ ነው.
2. የምርት እና የማቀነባበሪያው ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው, እና የሌዘር ቱቦው ምላሽ ጊዜ ሊቀጥል አይችልም.
3. የኦፕቲካል መንገዱ ተዘዋውሯል ወይም የትኩረት ርዝመቱ የተሳሳተ ነው, በዚህም ምክንያት የሚተላለፍ ብርሃን እና ያልተስተካከለ የታችኛው ጫፍ.
4. የትኩረት ሌንሶች ምርጫ ሳይንሳዊ አይደለም. የብርሃን ጥራትን ለማሻሻል አጭር የትኩረት ርዝመት መነጽር ሌንሶች በተቻለ መጠን መመረጥ አለባቸው.
የምልክት ማድረጊያው ውጤት አልተስተካከለም እና መፍትሄው እንደሚከተለው ነው-
1. የሌዘር መቀያየርን የኃይል አቅርቦት ማወቂያን ያስወግዱ እና ይተኩ.
2. የምርት እና የሂደቱን መጠን ይቀንሱ.
3. የኦፕቲካል መንገዱ ትክክለኛ መሆኑን ለማረጋገጥ የኦፕቲካል መንገዱን ያረጋግጡ.
4. የአጭር የትኩረት ርዝመት መነጽር ሌንሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ, እና የትኩረት ርዝመት ማስተካከያ የምርት እና የማቀነባበሪያውን ጥልቅ ጥልቀት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-17-2022